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食品級液態二氧化碳

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食品級二氧化碳低溫液體儲罐蒸發率試驗和真空度測試

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食品級二氧化碳低溫液體儲罐蒸發率試驗和真空度測試

發布日期:2017-11-30 作者: 點擊:

食品級二氧化碳低溫液體儲罐蒸發率試驗和真空度測試

1原始資料審查及用戶使用情況調查

⑶ 運行記錄(包括使用頻率和工況、有無異常情況發生等);

⑷ 日蒸發率變化情況,外殼體有無結霜、冒汗等情況發生。

2.1.1外部檢查

(1)查看夾套體表麵是否有結露現象;

(2)檢查設備基礎有無下沉、傾斜、開裂;

(3)夾套對接焊縫、角焊縫表麵(包括近縫區),以肉眼或5~10倍放大鏡進行表麵裂紋檢查。

食品級二氧化碳

(4)檢查夾套體表麵的有無變形、腐蝕、機械損傷和泄露;

上述項目以發現運行過程中產生的缺陷為重點。

低溫液體儲罐的定檢

檢驗內容:

定期檢驗包括全麵檢驗和耐壓試驗。


2 外部檢驗及外殼體結構檢查和腐蝕情況檢驗

檢驗方法以宏觀檢查為主,必要時采用其他有效的檢驗檢測方法。

2.1宏觀檢查。

宏觀檢查主要是檢查外觀、結構及幾何尺寸等是否滿足容器安全使用要求。

2.1.2結構檢查

(1)絕熱夾套的形式;

(2)支座形式;

(3)安全閥和爆破片連接形式;

(4)法蘭;

(5)靜電接地裝置。

基本要求如下:

(1)試驗所用氣體為幹燥氮氣或者其它惰性氣體;

(2)低合金鋼製壓力容器的試驗用氣體溫度不得低於15℃。其它材料製壓力容器,其試驗用氣體溫度應當符合設計圖樣規定;

(3)氣壓試驗時,試驗單位的安全部門進行現場監督。

氣壓試驗的操作過程如下:

(1)緩慢升壓至規定試驗壓力的10%,保壓5~10min。如果無異常可以繼續升壓到規定試驗壓力的50%。

(2)如果無異常現象,其後按規定試驗壓力的10%逐級升壓,直到試驗壓力,保壓30min。然後降到規定試驗壓力的87%,保壓足夠時間進行檢查,檢查期間壓力應當保持不變,不得采用連續加壓來維持試驗壓力不變。

⑴ 對產品的出廠技術文件審查,包括內筒、外筒的材質證書和複驗報告,不鏽鋼焊接工藝評定報告,焊縫探傷報告(含焊接返修部位的探傷報告),水壓試驗報告,氣壓(密)試驗報告,氦泄露試驗報告,蒸發率試驗報告和真空度測試報告等資料。

⑵ 審查貯槽運行記錄,詢問設備的管理、操作人員。在運行過程中壓力有無明顯變化。安全閥是否起跳,蒸發量是否變大等。


本文網址:http://www.xcrides.com/news/362.html

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